Solution de suivi des composants
Production order solution
Gestion des lots
Gestion de l'inventaire
Matrice de données et DPM (Direct Part Marking)
À l´ère des processus de production en réseau et des chaînes d´approvisionnement mondiales, il devient difficile de suivre avec précision les différents composants des produits dans les processus de production. Pour que votre entreprise reste compétitive dans l´industrie 4.0 malgré ce défi, l´optimisation de tous les processus est la seule solution raisonnable. Pour que la conception de la production dans votre entreprise reste efficace et soit à la hauteur des défis futurs, nous vous proposons chez COSYS notre solution de traçabilité des composants. La tâche principale du logiciel de traçabilité consiste à enregistrer les processus et les étapes de travail accumulés dans la chaîne de production.
Grâce à notre expérience et à nos compétences, nous organisons votre production de la manière la plus efficace possible et assurons un processus d´amélioration continue afin que vos produits soient de la meilleure qualité sur le marché.
Les pièces et les marchandises sont saisies à l´aide d´unités de saisie fixes (par ex. systèmes d´identification des pièces dans les chaînes de production ou portes SCAN dans les entrepôts de production et sur les quais de chargement) équipées de lecteurs performants. La saisie et le transfert de données de plusieurs codes s´effectuent simultanément et peuvent être traités et comptabilisés sans problème dans la base de données du système ERP/LVS/MES grâce au logiciel COSYS Fusion. Tous les composants peuvent être saisis à l´aide d´un ordinateur de poche, d´un appareil MDE ou d´un smartphone grâce au logiciel COSYS MDE (par ex. en cas de prélèvement manuel pour le montage, de saisie de très grandes pièces, etc.
Aperçu des machines, des dispositifs et des composants
Transmission en temps réel des données/éléments saisis par WLAN, UMTS ou LTE
Notre solution de traçabilité se compose de modules COSYS pour les composants logiciels et matériels, issus du mobile et du back-office. Tous les modules COSYS sont connectés en continu au réseau et permettent un suivi précis de vos pièces de fabrication grâce à des données d´identification, d´assurance qualité ou de machines. Pour ce faire, des appareils de saisie mobile des données (MDE) et des scanners radio équipés de notre solution COSYS sont nécessaires. Ceux-ci sont utilisés par vos travailleurs dans la production pour enregistrer tous les composants du produit dans la fabrication à l´aide d´un scan de code-barres. Grâce à notre expérience et à nos compétences, nous organisons votre production de la manière la plus efficace possible et assurons un processus d´amélioration continue afin que vos produits soient de la meilleure qualité sur le marché.
Afin de stocker, d´évaluer et d´analyser toutes les données saisies dans un centre de gestion central, COSYS fournit les applications et les composants adéquats pour le suivi de la chaîne de production. Il s´agit d´éléments permettant de gérer les données saisies, comme dans COSYS WebDesk, de logiciels permettant la communication entre les appareils des utilisateurs finaux et les logiciels de gestion, ainsi que de matériel MDE, de scanners manuels ou à montage fixe pour l´identification des composants. Vous avez également la possibilité, si le réseau est disponible, de générer ou de corriger des enregistrements au poste de travail ou en production. Faites confiance à notre expérience et à notre compétence et faites reproduire l´ensemble de vos processus avec précision à l´aide de nos modules logiciels.
Votre entreprise reçoit des matières premières ou des composants. Ceux-ci peuvent être marqués d'un code-barres permettant d'identifier le matériau. Si ce n'est pas le cas, la première étape de travail consiste à attribuer aux matières premières et aux composants des numéros de série qui permettront d'identifier ultérieurement les matériaux pendant les processus de production. Une fois que chaque pièce a été dotée d'un numéro de série unique, ces derniers sont introduits dans la chaîne de production. À partir de ce moment, une traçabilité réussie des composants peut être garantie si toutes les spécifications importantes des processus de travail sont respectées. Par la suite, chaque étape de travail par laquelle passe le composant est documentée avec précision. Il est possible de retirer des composants de la chaîne ou de documenter la retouche d'un composant.
Chaque étape de travail pendant la création de valeur nécessite les trois composants principaux que sont l'utilisateur, le dispositif (machine) et le composant (numéro de série du composant). Lors de la saisie des pièces, chaque utilisateur est affecté de manière univoque à un appareil de saisie des données. Les codes-barres sur les pièces sont saisis à l'aide d'un appareil de saisie de données et attribués à un utilisateur unique. Cet utilisateur est affecté à un dispositif (machine) sur lequel l'utilisateur va contrôler la qualité du composant. Pendant le processus de traitement, les numéros de série (codes à barres) des pièces sont alors saisis à des moments spécifiques.
Les résultats résultants fournissent des informations sur la période/le moment où l'utilisateur a traité le composant sur un dispositif (machine) donné. En ajoutant l'état du composant (i. O. / n. i. O. / retouche), il est possible de savoir si le composant subit les autres traitements des types de composants dans la production, s'il est retouché ou si le composant quitte la chaîne de production. En combinaison avec les données de la machine fournies par le dispositif, l'enregistrement des éventuels critères de qualité est garanti.
Ce contrôle a lieu dans un laps de temps défini par le dispositif et, en présence d'un horodatage, il est ajouté aux enregistrements déjà notés dans la base de données.
Une mise en réseau des processus décrits permet d'améliorer en permanence votre gestion de la qualité grâce à la traçabilité des composants.